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  近日，替科斯集團(tuán)邀請(qǐng)業(yè)主單位、設(shè)計(jì)院及國(guó)家泵閥中心合肥通用機(jī)械所共同對(duì)即將交付的10萬(wàn)噸高純多晶、20萬(wàn)噸高純晶硅項(xiàng)目大口徑盤(pán)閥進(jìn)行高溫高壓工況下密封及開(kāi)關(guān)試驗(yàn)，規(guī)格型號(hào)為NPS 14 ″600Lb氣動(dòng)盤(pán)閥。

  在現(xiàn)場(chǎng)，替科斯工作人員對(duì)高溫高壓大口徑盤(pán)閥的加工、品控過(guò)程及功能進(jìn)行了講解，同時(shí)針對(duì)項(xiàng)目實(shí)際工況要求和模擬實(shí)際工況對(duì)大口徑盤(pán)閥加熱至高溫并帶壓進(jìn)行性能測(cè)試。

  氣動(dòng)盤(pán)閥在裝配完成，性能測(cè)試合格后。在環(huán)境溫度下加硅粉加3.6MPa壓力，進(jìn)行耐磨測(cè)試和帶壓操作，操作循環(huán)100次。完成后將閥門(mén)放置在高溫試驗(yàn)平臺(tái)上，進(jìn)行高溫工況模擬試驗(yàn)。

  高溫工況模擬試驗(yàn)：將閥門(mén)加熱至590℃（實(shí)際加熱的最高溫度）。首先進(jìn)行開(kāi)關(guān)動(dòng)作循環(huán)試驗(yàn)10次，閥門(mén)運(yùn)行平穩(wěn)、無(wú)任何卡澀現(xiàn)象；再進(jìn)行VI氣壓密封測(cè)試，然后進(jìn)行1MPa氣壓密封測(cè)試，最后進(jìn)行3.6MPa氣壓密封測(cè)試，整個(gè)氣壓密封測(cè)試循時(shí)間持續(xù)60分鐘，泄漏結(jié)果為1個(gè)氣泡，測(cè)試結(jié)果遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。最后，等待閥門(mén)冷卻后，按API 598標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果為合格。

替科斯集團(tuán)通過(guò)了業(yè)主及設(shè)計(jì)院產(chǎn)品驗(yàn)收；同時(shí)取得了合肥通用機(jī)械所相應(yīng)的高溫形式實(shí)驗(yàn)報(bào)告及證書(shū)。

          隨著多晶硅新能源行業(yè)的加速發(fā)展，硅化工工況（氫氣+硅粉）對(duì)閥門(mén)要求也隨之提高，其主要表現(xiàn)為：
          （1）對(duì)閥門(mén)密封等級(jí)—流體介質(zhì)沖刷嚴(yán)重并伴有高溫、易燃、易爆等特點(diǎn)；
          （2）裝置操作危險(xiǎn)高—一旦發(fā)生泄漏會(huì)導(dǎo)致人員傷亡給用戶(hù)帶來(lái)不可預(yù)估的經(jīng)濟(jì)損失；
          （3）整體性能要求高—進(jìn)口耐磨球閥壽命為3~6個(gè)月，國(guó)產(chǎn)球閥壽命為1個(gè)月。嚴(yán)重影響和制約了硅化工裝置系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，影響企業(yè)安全和經(jīng)濟(jì)效益。

  替科斯以客戶(hù)為本，進(jìn)行技術(shù)革新，設(shè)計(jì)生產(chǎn)制造的大口徑高溫耐磨氣動(dòng)盤(pán)閥解決了硅化工行業(yè)大口徑、高溫、高壓、耐磨、耐沖刷、長(zhǎng)周期運(yùn)行的難題，其在同樣的工況下使用壽命可達(dá)2~3年甚至更長(zhǎng)，得到了業(yè)主單位、設(shè)計(jì)院、合肥通用所的一致好評(píng)，技術(shù)處于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平，是硅化工耐磨閥的首選。